Промышленные покрытия



Индустриальные краски



Огнезащитные покрытия



Бытовые краски


















Менеджер направления:


Телефон:
(812) 331 3814

Промышленные покрытия

Tikkurila Coatings
Материалы по металлу | Список спецификаций | Темаклад СЦ 50
Загрузить PDF


Описание

Двухкомпонентная, полуглянцевая, акрило-полиуретановая краска с антикоррозионным пигментированием и отвердителем на основе алифатического изоцианата.

Свойства и область применения

  1. Рекомендуется для городского, судового и промышленного оборудования.
  2. Рекомендуется использовать в качестве однослойного покрытия для стальных, алюминиевых и оцинкованных поверхностей.
  3. Также подходит для использования в качестве финишного покрытия в эпоксидных и полиуретановых системах.
  4. Обладает хорошей цвето- и блескоустойчивостью.
  5. При нанесении толстого слоя краска обладает отличной атмосферостойкостью, водостойкостью, химстойкостью и износостойкостью.
  6. Краска легко очищается.
  7. Не рекомендуется использовать в условиях погружения.

Технические характеристики

Сухой остаток

55±2% (ISO 3233) по объему; 69±2% по весу

Плотность

1,3±0,1 кг/литр (готовой к применению смеси)

Соотношение смешивания

Основа 9 частей по объему 572-серия
Отвердитель 1 часть по объему 008 7615

Жизнеспособность смеси

4 часа (23°С / 74°F)

Рекомендуемая толщина пленки и теоретический расход

Рекомендуемая толщина пленки Теоретический расход
сухой мокрой
50 мкм 90 мкм 11,0 кв. м/л
80 мкм 145 мкм 6,9 кв. м/л

Практический расход зависит от метода нанесения, условий при нанесении и формы и шероховатости окрашиваемой поверхности.

Время высыхания

Толщина сухой пленки 50 мкм +5°С +10°С +23°С +35°С
От пыли, спустя 3 ч. 2 ч. 1 ч. 45 мин.
На отлип, спустя 9 ч. 6 ч. 3 ч. 2 ч.
Межслойная выдержка, спустя 30 ч. 24 ч. 12 ч. 8 ч.

Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

Блеск

Полуглянцевый.

Цвет

Цвета по таблице колеров RAL, NCS, SSG, BS, MONICOLOR NOVA и SYMPHONY. Колеровка системой TEMASPEED.

Инструкция по применению

Подготовка поверхности

Загрунтованная поверхность:
Удалить масло, смазочный материал, соли и механические загрязнения соответствующим способом. (ISO 12944-4).

Стальные поверхности:
Обработка струйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (SFS-ISO 8501-1) Если струйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.

Цинковые поверхности:
Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Fonteclean ZN для придания шероховатости.

Алюминиевые поверхности:
Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Fonteclean AL для придания шероховатости.

Загрунтованные поверхности:
Удалить водоразбавляемые соли, смазочный материал, масло и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Межслойная выдержка грунтовки. ( SFS-EN ISO 12944-4).

Старые поверхности, покрытые алкидными и коил материалами (не PVDF):
очистить поверхность от коррозии и от "белой ржавчины" до степени тщательности St 2. Если старая краска имеет глянец и толстые слои, следует отшлифовать поверхность. Масло, смазочный материал, соли, загрязнения и пыль следует удалить моющим средством Fontecryl AL.

Грунтовка

Темапрайм ЕЕ и Темакоут ГФ. Может быть применен без грунтовки.

Отделка

Темаклад СЦ 50.

Условия при окраске

Поверхность должна быть сухой. Температура поверхности должна быть выше 0°С и на 3°С / 38°F выше точки росы. Температура краски должна быть выше 15+°C. Если температура поверхности выше +50°C, окрашивание не рекомендуется. Необходимо обеспечить хорошую вентиляцию в замкнутых территориях для получения полной сушки. В случае появления процесса конденсации во время или сразу после нанесения материала может привести к матовости финишного или первого слоя.

Смешивание компонентов

Краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем тщательно перемешать краску с отвердителем перед применением в правильном соотношении смешивания, желательно использовать Роторно-элеваторный миксер.
Если смешивание происходит не полностью или в неправильном соотношении, то может привести к неполному высыханию поверхности и снижению свойств краски.

Нанесение краски

Безвоздушным, традиционным распылителем (для больших площадей) или кистью (для маленьких площадей). С целью получения ровной, беспористой поверхности, наносить первый тонкий слой, дать растворителю испаряться 5-30 мин., а затем наносить отделывающий слой. В зависимости от температуры компонентов (базы, отвердителя, растворителя) и метода нанесения, краску можно разбавлять на 0 - 10%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0.011"-0.015", давление форсунки 120-160 бар, угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.
При нанесении кистью краска следует разбавлять по обстоятельствам.

Разбавитель и очистка инструментов

Растворитель 1048 и 1067.

ЛОС

Содержит 420 г/литр смеси краски летучих органических соединений.
Содержание ЛОС краски, разбавленной на 10% по объему, 460 г/л.

Охрана труда и техника безопасности

Всегда следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских эикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у компании Tikkurila Coatings Oy.

Только для профессионального применения.









© 2009 ЗАО «Нева Коутингс». Все права защищены. | Карта сайта


Сделано в «Мастерской Евгения Смирнова»