Промышленные покрытия



Индустриальные краски



Огнезащитные покрытия



Бытовые краски


















Менеджер направления:
Людмила Острикова

Телефон:
(812) 331 3814

Промышленные покрытия

Tikkurila Coatings
Материалы по металлу | Список систем окраски | TE 66
Темакоут ХС 40

Эпоксидная система ТЕ 66 рекомендуется для окраски стальных, алюминиевых и цинковых поверхностей, подвергающихся умеренным механическим и химическим воздействиям, как внутри, так и вне помещений.

Категорирование коррозии/
срок службы согласно ISO 12944
Кодировка Tikkurila Coatings Толщина покрытия системы

Стальные поверхности

Категорирование коррозии - Cl, C2
Стальные поверхности, эксплуатируемые в холодных внутренних помещениях и на открытом воздухе в чистом сельском климате. Например, каркасы и платформы обслуживания. Соответствует системе F20.04 по стандарту SFS 5873.
TE 66
Temacoat HS 40
EP100/l-FeSa2

DFT
100 мкм
Маркировка системы окраски: TE66-SFS 5873/F22.04 (EP100/l-FeSa2)

Алюминиевые поверхности

Категорирование коррозии - Cl, C2, СЗ
Алюминиевые поверхности, эксплуатируемые внутри помещений и подвергающиеся механическому воздействию и среднему воздействию газов и химической пыли. Соответствует системе F40.02 по стандарту SFS 5873.
TE 66
Temacoat HS 40
ЕР100/1-AlSaS

DFT
100 мкм

Цинковые поверхности (оцинкованные горячим способом)

Категорирование коррозии - Cl, C2
Цинковые поверхности, эксплуатируемые внутри помещений и подвергающиеся механическому воздействию и среднему воздействию газов и химической пыли. Соответствует системе F30.02 по стандарту SFS 5873.
TE 66
Temacoat HS 40
ЕР100/1-ZnSaS

DFT
100 мкм

Цвет

Материалы колеруются системой Тemaspeed фирмы, таким образом гарантируется возможность получения оттенков согласно RAL-, BS-, NCS- и других каталогов цвета.

Рекомендуемые временные грунтовки

Temablast EV 110, эпоксидная грунтовка, Temaweld ZSM, цинксиликатная грунтовка

Подготовка поверхности

Предварительная очистка:
Удалить механические загрязнения, водорастворимые соли, смазочный материал и масло сооветствующим способом. (ISO 12944)

Стальные поверхности:
Обработать поверхность шифмашинкой или стальной щеткой до степени тщательности Sa2½ (ISO 8501-1) Если струйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.

Цинковые поверхности:
Поверхность слегка обработать струйной очисткой с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка, до степени SaS (SFS 5873). Если струйная очистка исключена, следует поверхность промыть моющим средством Панссарипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой. На горячецинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски или спецгрунтовку Temacoat Siler перед нанесением грунтовки.
Повреждения цинковой поверхности должны быть восстановлены с помощью цинкнаполненной эпоксидной грунтовки Temazinc 99. Перед окраской, поверхность подготавливают до степени тщательности Sa 2½ /St3 и выравнивают грани около очищенных областей.

Алюминиевые поверхности:
Поверхность слегка обработать струйной очисткой с применением неметаллического абразива до степени SaS (SFS 5873) Если струйная очистка исключена, следует поверхность промыть моющим средством Маалипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.

Условия при окраске

Поверхность должна быть чистой и сухой, и температура поверхности должна быть по крайней мере выше на 3 °С/ 38 °F точки росы воздуха. При окраске и сушке температура воздуха и поверхности должна быть минимум +0 °С /32 °F, а температура краски выше +15 °С/59 °F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%.

Окраска

Краску следует тщательно перемешать перед применением. Затем нанести ровным слоем на сухую и очищенную поверхность. Нанесение безвоздушным или традиционным распылителем, кистью или валиком. Грани острых ребер, сварные швы и т.д. следует отделывать кистью или валиком.

Обслуживание окрашенной поверхности

Обслуживание

Мелкий ремонт покрытия следует производить, когда степень коррозии составляет Ril -Ri3. (ISO 4628-3)
Повреждения, вызванные транспортировкой или установкой могут также быть исправлены с помощью мелкого ремонта. Устраните всю отошедшую краску, очистите покрытые ржавчиной участки согласно требованиям системы. Небольшие участки на стальной поверхности можно обработать стальной щеткой или шлифовкой до степени St 2 (SFS-ISO 8501-1). Выровняйте грани между старой лакокрасочной пленкой и очищаемыми участками. После использования пескоструйной очистки, убедитесь, что не имеется никаких трещин в оставшейся лакокрасочной пленке. Если поверхность должна полностью быть окрашена, отшлифуйте старое поверхностное покрытие. Устраните всю пыль и другие остатки очистки. Примените грунтовки и верхнее покрытие согласно первоначальной системе краски, свойствам и толщине пленки.

Перекрашивание

При степени коррозии - Ri4 или Ri5, покрытие должно быть полностью возобновлено. Устраните старую лакокрасочную пленку, и очистите поверхности до степени подготовки Sa 2½. Перекрашивать следует в соответствии с первоначальной системой окраски.

Техническая информация о материалах

Более детальная информация доступна в соответствующих перечнях технических характеристик



Указанная выше информация, основывыется на лабораторных испытаниях и практическом опыте, и соответствует данным на указанную дату. При необходимости просим проверить на соответствие с новейшими. Качество нашего материала обеспечивается соблюдаемыми стардантами "ИСО 9001" и "ИСО 14001". Производитель Tikkurila Coatings Oy не отвечает за вред, причиненный в следствии неправильного использования материала.









© 2009 ЗАО «Нева Коутингс». Все права защищены. | Карта сайта


Сделано в «Мастерской Евгения Смирнова»