Промышленные покрытия



Индустриальные краски



Огнезащитные покрытия



Бытовые краски


















Менеджер направления:
Людмила Острикова

Телефон:
(812) 331 3814

Промышленные покрытия

Tikkurila Coatings
Материалы по металлу | Список систем окраски | TF 15
Фонтекрил 10
Фонтекрил 50

Водоразбавляемая система TF 15 предназначена для окраски стальных, алюминиевых, и цинковых поверхностей, подвергающихся климатическим условиям. Важным преимуществом водоразбавляемой системы является отсутствие выделения органических растворителей. Содержащие антикоррозионные пигменты Fontecryl 10 и Fontecryl 50, являются быстрооотверждаемыми акриловыми материалами и наиболее подходят для применения на окрасочных цехах.

Категорирование коррозии/
срок службы согласно ISO 12944
Кодировка Tikkurila Coatings Толщина покрытия системы

Стальные поверхности

S1.12, S2.12
Категорирование коррозии/срок службы - С1, С2-М
Стальные конструкции, сооружения и оборудование, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений в сельском климате. Соответствует системе F20.02 по стандарту SFS 5873.
TF 15
Fontecryl 10
Fontecryl 50
AY120/2-FeSa2½

DFT
+
80 мкм
40 мкм

120 мкм
S1.15, S2.14, S3.12
Категорирование коррозии/срок службы - С2-Н, СЗ-М
Стальные поверхности, эксплуатируемые вне помещений в городском и промышленном климате.
TF 15
Fontecryl 10
Fontecryl 10
Fontecryl 50
AY160/3-FeSa2½

DFT
+
+
80 мкм
40 мкм
40 мкм

160 мкм
S1.18, S3.13, S4.08
Категорирование коррозии - СЗ-Н, C4-L
Стальные поверхности, эксплуатируемые вне помещений в городском и промышленном климате.
TF 15
Fontecryl 10
Fontecryl 50
AY200/3-FeSa2½

DFT
+
2x80 мкм
40 мкм

200 мкм
Маркировка системы окраски: TF15-SFS EN ISO 12944-5/S1.15 (AY120/2-FeSa2½)

Алюминиевые поверхности

Категорирование коррозии - С1, С2
Алюминиевые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений в чистом сельском климате.
Соответствует системе F40.03 по стандарту SFS 5873.
TF 15
Fontecryl 10
Fontecryl 50
AY120/2-AlSaS

DFT
+
80 мкм
40 мкм

120 мкм

Цинковые поверхности

Категорирование коррозии - С1, С2
Цинковые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений в мягком климате. Соответствует системе F30.03 по стандарту SFS 5873.
TF 15
Fontecryl 10
Fontecryl 50
AY120/2-ZnSaS

DFT
+
80 мкм
40 мкм

120 мкм

Цвет

Материалы колеруются системой Тemaspeed фирмы, таким образом гарантируется возможность получения оттенков согласно RAL-, BS-, NCS- и других каталогов цвета.

Рекомендуемые временные грунтовки

Temablast EV 110, эпоксидная грунтовка

Подготовка поверхности

Предварительная очистка:
Удалить механические загрязнения, водорастворимые соли, смазочный материал и масло соответствующим способом. (ISO 12944)

Стальные поверхности:
Обработать поверхность до степени тщательности Sa 2½ (ISO 8501 - 1). Если струйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.

Цинковые поверхности:
Поверхность слегка обработать струйной очисткой с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка, до степени SaS (SFS 5873). Если струйная очистка исключена, следует поверхность промыть моющим средством Панссарипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой. На горячецинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски или спецгрунтовку Temacoat Siler перед нанесением грунтовки.
Повреждения цинковой поверхности должны быть восстановлены с помощью цинкнаполненной эпоксидной грунтовки Temazinc 99. Перед окраской, поверхность подготавливают до степени тщательности Sa 2½ /St3 и выравнивают грани около очищенных областей.

Алюминиевые поверхности:
Поверхность слегка обработать струйной очисткой с применением неметаллического абразива до степени SaS (SFS 5873). Если струйная очистка исключена, следует поверхность промыть моющим средством Маалипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.

Условия при окраске

Поверхность должна быть чистой и сухой, и температура поверхности должна быть по крайней мере выше на 3 °С/ 38 °F точки росы воздуха. При окраске и сушке температура воздуха, краски и поверхности должна быть минимум +15 °C/59 °F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 70%.

Окраска

Краску следует тщательно перемешать перед применением. Затем нанести ровным слоем на сухую и очищенную поверхность. Нанесение безвоздушным или традиционным распылителем, кистью или валиком. Грани острых ребер, сварные швы и т.д. следует отделывать кистью или валиком.

Обслуживание окрашенной поверхности

Обслуживание

Мелкий ремонт покрытия следует производить, когда степень коррозии составляет Ril-Ri3. (ISO 4628-3)
Повреждения, вызванные транспортировкой или установкой могут также быть исправлены с помощью мелкого ремонта. Устраните всю отошедшую краску, очистите покрытые ржавчиной участки согласно требованиям системы. Небольшие участки на стальной поверхности можно обработать стальной щеткой или шлифовкой до степени St2(SFS-ISO 8501-1). Выровняйте грани между старой лакокрасочной пленкой и очищаемыми участками. После использования пескоструйной очистки, убедитесь, что не имеется никаких трещин в оставшейся лакокрасочной пленке. Если поверхность должна полностью быть окрашена, отшлифуйте старое поверхностное покрытие. Устраните всю пыль и другие остатки очистки. Примените грунтовки и верхнее покрытие согласно первоначальной системе окраски, свойствам и толщине пленки.

Перекрашивание

При степени коррозии - Ri4 или Ri5, покрытие должно быть полностью возобновлено. Устраните старую лакокрасочную пленку, и очистите поверхности до степени подготовки Sa 2½. Перекрашивать следует в соответствии с первоначальной системой окраски.

Техническая информация о материалах

Более детальная информация доступна в соответствующих перечнях технических характеристик



Указанная выше информация, основывыется на лабораторных испытаниях и практическом опыте, и соответствует данным на указанную дату. При необходимости просим проверить на соответствие с новейшими. Качество нашего материала обеспечивается соблюдаемыми стардантами "ИСО 9001" и "ИСО 14001". Производитель Tikkurila Coatings Oy не отвечает за вред, причиненный в следствии неправильного использования материала.









© 2009 ЗАО «Нева Коутингс». Все права защищены. | Карта сайта


Сделано в «Мастерской Евгения Смирнова»